1.    目的

规范数据的收集、分析和运用，以证实质量体系的适宜性与有效性，为寻求持续改进的机会提供依据。

2.   适用范围

本程序适用于与本公司产品、过程及质量体系相关的数据的确定、收集和分析。

3．  职责

3.1  总经办：负责制定数据收集、分析、评价及处理方法和质量体系运行信息的收集与分析。

3.2  营销部：负责对产品市场信息、客户需求信息的收集与分析。

3.3  品管部：负责产品质量信息的收集与分析。

3.4  相关部门负责本部门主管范围内相关数据的收集、分析和应用。

4.   作业程序

4.1  数据需求

4.1.1 公司收集下列数据：

客户满意度信息。

产品质量信息。

过程能力信息（包括工单质量分析表、设备管理等有关的信息）。

采购信息（交付、价格、质量、时间等）。

合同执行及交货信息。

市场信息。

质量管理体系的运行信息等。

4.2   数据分析

4.2.1 品管部根据生产情况对每个“生产工单”进行分析，制定相应的“工单质量分析表”；每周就所发生的质量问题进行质量分析并填写每周质量事故分析表。

4.2.2 品管部每月对产品的质量信息进行收集、分析，编制“品管部月度报告”，内容包括进料检验、过程检验、最终检验中产品的质量状况和趋势、产品因质量退货情况及改进的建议等,“品管部月度报告”报总经理、管理者代表及相关责任部门。

4.2.3 营销部对客户的满意度情况进行监控，并且每季度对前一阶段的服务情况，如公司产品满足客户要求的情况，服务取得的效果，服务中存在的不足，客户意见，客户投诉，交货准时性及售后服务等进行总结并填写“营销总结报告”，分发总经理、管理者代表、生产部、品管部等相关部门。

4.2.4 物控部对采购的过程进行监控，并在每年的十二月份，根据所购物资的质量、交货准时性、价格及服务质量等对供应商做一次全面的评价，具体要求按《供方评审控制程序》执行。

4.2.5 总经办对质量体系的运行情况进行监控，并在管理评审前，对收集的质量体系运行信息进行整理分析，形成“质量管理体系运行情况报告”报总经理、品管部、生产部及相关部门。

4.2.6 生产部、技术部、设备部对影响生产过程的各种因素，如设备完好率、产品合格率、生产任务完成率等情况进行分析，以了解过程的特性与发展趋势。

4.3  数据分析的运用

4.3.1 数据分析时，应考虑将结果与相应的质量目标和规定进行对照，以用来评价质量管理体系的适宜性与有效性。

4.3.2 针对其中的问题，采取相应的纠正和预防措施，具体要求按《纠正和预防措施控制程序》执行

4.4  本公司使用的统计技术有：

排列图。

不合格率控制图。

其他的描述性统计技术等。

4.5  统计技术使用的基本要求

统计技术的应用应本着科学、适用、经济的原则。

根据准确、真实的数据得出统计结果。

对统计结果进行分析以找出主要的质量问题，为改进质量提供信息

4.6  对数据进行分析，得出下列信息:

顾客满意程度。

与产品要求的符合性。

过程、产品的特性及趋势，以及采取预防措施的机会。

供应商产品质量情况（供方）。

4.7   统计技术的验证

总经办，品管部对各部门采用的统计技术适用性及可操作性进行验证，并对验证有效的统计技术进行推广。

5.  支持性文件

5.1 《供方评定控制程序》

6.  记录

工单质量分析表；品管部月度报告；营销总结报告